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Gasanlagen: Anlageninventar und Stammdatenblatt

Facility Management: Gase » Ausschreibung » Anlagenverzeichnis

Gasanlagen: Anlageninventar und Stammdatenblatt

Gasanlagen: Anlageninventar und Stammdatenblatt

Eine vollständige technische Anlagenliste und klar definierte Wartungspläne bilden die Grundlage für einen sicheren, rechtskonformen und effizienten Gasbetrieb. Diese Unterlage bietet eine strukturierte Übersicht über alle gasführenden Anlagen und Komponenten innerhalb der Immobilie (z. B. Hausanschluss, Hauptabsperreinrichtungen, Druckregelstrecken, Gasleitungen, Gaszähleranlagen, Sicherheits-Absperrventile, Gaswarn- und Detektionssysteme, Abluft- und Lüftungseinrichtungen, Gasgeräte sowie zentrale Gasverteilanlagen). Durch die Verknüpfung jedes Assets mit festgelegten Prüf- und Wartungsintervallen (z. B. Sicht- und Dichtheitsprüfungen, Funktionsprüfungen von Sicherheitseinrichtungen), klaren Verantwortlichkeiten und Dokumentationsanforderungen wird die Nachverfolgbarkeit gewährleistet und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften wie BetrSichV, TRBS, DGUV, DVGW-TRGI/G 600 sowie der VDI 6026 sichergestellt. Die Wartungsplanung unterstützt nicht nur die vorbeugende Instandhaltung und minimiert Ausfall- und Störzeiten, sondern dient auch als strategisches Instrument für Lebenszyklusmanagement, Budgetierung und CAFM-Integration – und ermöglicht somit ein transparentes, datenbasiertes Facility Management über die gesamte Gasinfrastruktur hinweg.

Technische Anlagenliste für Gas-Infrastruktur

Anlagenverzeichnis Technische Ausstattungsliste (Baujahr 2026)

No.

Gasanlagentyp

Max. Gasdurchsatz [Nm³/h]

Leitungs-/Netzlänge [m]

Betriebsdruck [mbar]

Sicherheits- / Absperreinrichtung

Kategorie / Norm (DVGW/DIN EN)

Standort/Area

Besondere Merkmale

Baujahr

1

Hausanschlussstation mit Hauptabsperreinrichtung (HAE) und Gasdruckregelgerät

160 15,00 100

HAE, Sicherheitsabsperrventil (SAV), Gasströmungswächter

DVGW G 459-1, DVGW-TRGI (G 600)

Technikraum EG, Nordfassade

Vorbereitung für Leckmengenprüfung, integrierte Messstrecke, Anschluss für Fernauslesung

2.026

2

Zentrale Gasdruckregel- und Messstrecke (Mitteldruck auf Niederdruck)

400 25,00

300 / 100

SAV, Überdrucksicherung (SBV), Manometergruppe

DVGW G 491, G 495

Gasübergabestation, Hof

Doppelstrang-Regelstrecke, Umschaltbetrieb, Störmeldeausgang für GLT

2.026

3

Hauptgasverteilleitung im Gebäude (Stahl, geschweißt)

250 180,00 100

Abschnittsabsperrventile, Gasströmungswächter je Strang

DVGW-TRGI (G 600)

Technikzentrale UG bis Dach

Korrosionsschutzbeschichtung, Kennzeichnung nach ASR A1.3, Prüföffnungen für Dichtheitsprüfung

2.026

4

Gaszähleranlage mit Zählerbatterie (G4–G25)

120 20,00 100

Hauptzählerabsperrventil, Rückschlagventil

DVGW G 600, DIN EN 1359

Zählerraum EG

Vorbereitung für Smart-Meter-Gateway, plombierbare Armaturen, Zählerkonsole schwingungsarm

2.026

5

Brennwert-Gaskesselanlage 500 kW (Heizkessel)

60 12,00 100

Geräteeinzelabsperrung, thermische Absperreinrichtung (TAE)

DIN EN 15502, DVGW-TRGI

Heizungszentrale Dachgeschoss

Kaskadenregelung, Abgassystem LAS, Anschluss an GLT/GA, integrierte Abgasmessstutzen

2.026

6

Gasbetriebenes BHKW 200 kW_el / 350 kW_th

80 18,00 100

Schnellschlussventil, Gasfilter, Geräteeinzelabsperrung

DIN EN 12828, DVGW-Regelwerk

Energiezentrale UG

Notabschaltung über Gaswarnanlage, Betriebsdatenerfassung, Schallschutzkapsel

2.026

7

stationäre Gaswarnanlage (CH₄) für Tiefgarage und Technikräume

n. a.

n. a.

n. a.

Sammelalarmrelais, Ansteuerung Hauptabsperrventil, Störmeldekontakt

DIN EN 60079, TRGS 722

Tiefgarage, Heizraum UG

Mehrkanal-Gasmesszentrale, Sensoren in Boden- und Deckenhöhe, Anbindung an Lüftungsanlage und Brandmeldeanlage

2.026

8

Automatische Hauptabsperrstation mit Fernabstellung

250 10,00 100

elektromagnetisches Schnellschlussventil, Hand-Not-Aus

DVGW-TRGI, BetrSichV Anhang 2

Nähe Hausanschluss, Fluchtweg

Fernauslösung über GLT, Handtaster in Leitwarte und Technikbereichen, Rückmeldung Ventilstellung

2.026

Stammdatenblatt je Gasanlage (Struktur)

  • Anlagenkennzeichen, Standort, Umgebungsbedingungen (innen/außen, Temperatur/Staub, Ex-Zone), Anlagentyp (z. B. Gebäude-Gasanlage nach DVGW-TRGI, Gasdruckregel- und Messanlage, BHKW-Versorgung).

  • Hersteller/Typ, Serien-Nr., CE-Kennzeichnung / EU-Konformitätserklärung, Steuerung/Überwachung (z. B. GLT-Anbindung, lokale Bedieneinheit), Schutzart, Energieversorgung (elektrisch/pneumatisch, falls zutreffend).

  • Gasführende Komponenten: Rohrleitungswerkstoff und -dimension (Stahl/Kupfer/PE, Nennweite, Druckstufe), eingebaute Sicherheitseinrichtungen (Gasdruckregler, Gasfilter, Gasströmungswächter GS, thermische Absperreinrichtung TAE, Sicherheitsabsperrventil SAV, Sicherheitsabblaseventil SBV), Absperrarmaturen und Antriebe; Historie von Dichtheits-/Druckprüfungen (z. B. nach DVGW G 469) und Austausch sicherheitsrelevanter Bauteile.

  • Anlagenabschnitte: Hausanschluss und Hauptabsperreinrichtung, Regel- und Messstrecke, Gebäude-Verteilleitungen, Gerätezuleitungen und Gasverbrauchsgeräte; Abschnittsabsperrungen, Rückflussverhinderer; zugehörige Verbrennungsluft- und Abgasanlagen der Gasgeräte.

  • Klassifikation und Betriebsprofil: Gasfamilie und Gasart (z. B. Erdgas H, Flüssiggas), Betriebsdruck (Niederdruck/Mitteldruck gemäß TRGI), Auslegungsvolumenstrom und Leistungsbereich, Betriebsstunden/Jahr und Schalthäufigkeit; Angabe der Restlebensdauer bzw. herstellerseitig empfohlener Austauschtermine für sicherheitsrelevante Komponenten (z. B. Regler, Detektoren).

  • Prüf- und Wartungsintervalle (siehe Abschnitt C), Verweis auf Prüfprotokolle/Anlagenbuch (Gasanlagen-/Regelstationsbuch).

Rollen, Nachweise, Dokumentation

  • Gefährdungsbeurteilung & Prüfkonzept: Der Arbeitgeber/Betreiber legt Art, Umfang und Fristen der Prüfungen nach BetrSichV §§ 3 und 14 in Verbindung mit TRBS 1111 und TRBS 1201 fest; hierbei sind insbesondere DVGW-TRGI (G 600), DVGW G 495 sowie ggf. weitere DVGW-Regelwerke zu berücksichtigen.

  • Wiederkehrende Prüfungen in regelmäßigen Abständen, in der Regel mindestens jährlich, durch eine befähigte Person gemäß BetrSichV/TRBS 1203; außerordentliche Prüfungen vor Erstinbetriebnahme, nach Änderungen, Instandsetzungen oder besonderen Ereignissen (z. B. Gasaustritt, Brand, Überdruck).

  • Für jede Gasanlage ist ein Prüf-/Anlagenbuch zu führen und zur Einsicht bereitzuhalten (Dokumentation von Gefährdungsbeurteilung, Dichtheits- und Druckprüfungen, Funktionsprüfungen der Sicherheitseinrichtungen, Wartungsberichten) gemäß BetrSichV und den einschlägigen DGUV-Vorschriften.