Erkennen von Korrosion, Dellen oder Verformungen

Die Kontrolle erfolgt ausschließlich visuell (und ggf. durch leichtes Abtasten). Eigene Reparaturen oder der Einsatz von Werkzeug sind im Rahmen der Sichtprüfung nicht zulässig.

• Korrosion (z. B. Rostbildung, Materialabtrag, Lochfraß oder Unterrostungen)

• Dellen (lokale Eindrückungen am Flaschenkörper oder im Schulterbereich)

• Verformungen (starke Ausbiegungen der Form – etwa eine „Eierform“ der Flasche – oder ein unebener Standboden)

Korrosionsschäden an Gasflaschen können von oberflächlichem Flugrost bis zu tiefer Materialzerstörung reichen. Die folgenden Merkmale und Kriterien helfen bei der visuellen Erkennung und Bewertung von Rostschäden:

• Leichter Rost: Leichte, oberflächliche Rostspuren ohne erkennbaren Materialabtrag sollten beobachtet werden. Im Zweifelsfall ist der Zustand an den Lieferanten oder eine Fachfirma zu melden.

• Starke Korrosion: Bei deutlichen Rostnestern, abgeplatzten Lackschichten oder beginnender Lochbildung ist die Flasche als schadensverdächtig einzustufen. Sie darf nicht weiter verwendet werden und muss umgehend separiert und entsprechend gekennzeichnet werden.

• Korrosion am Boden: Korrosion im Bereich der Flaschenbodenkante oder am Aufstandsring ist besonders kritisch, da hier die tragende Struktur betroffen sein kann. Solche Schäden sind sehr ernst zu nehmen – die Flasche sollte sofort aus dem Betrieb genommen und wie oben beschrieben behandelt werden.

Dellen und Verformungen entstehen meist durch mechanische Einwirkung oder Überlastung (z. B. Anstoßen, Umfallen, Anfahren). Sie sind ernstzunehmende Hinweise auf mögliche Vorschäden am Behälter. Im Folgenden wird zwischen lokalen Dellen und generellen Verformungen unterschieden und deren Bewertung erläutert.

• Flache, breite Dellen ohne Knickkante können trotzdem sicherheitsrelevant sein und sind grundsätzlich meldepflichtig.

• Scharfkantige Dellen, Knicke oder langgezogene Verformungen gelten als kritisch. In solchen Fällen die Flasche nicht weiter verwenden und umgehend aussondern (aus dem Betrieb entfernen).

Solche Verformungen sind stets verdächtig, da sie auf Überdruck oder starke mechanische Einwirkungen (Sturz aus Höhe, Anfahren mit Fahrzeug etc.) hindeuten. Eine Gasflasche mit derartigen Verformungen darf keinesfalls weiter verwendet werden – sie ist umgehend aus dem Verkehr zu ziehen.

Für die praktische Umsetzung der Sichtkontrollen sind klare Verantwortlichkeiten, definierte Abläufe bei Schadensfeststellung sowie eine lückenlose Dokumentation und Schulung der Mitarbeiter erforderlich.

• Bei Anlieferung bzw. Übernahme neuer oder gefüllter Flaschen.

• Regelmäßig im Lager (z. B. monatlich oder gemäß interner Vorgaben).

• Beim An- und Abkoppeln von Flaschen am Arbeitsplatz (Labor, Küche, Werkstatt etc.).

Es dürfen keinerlei Eigenreparaturen an der Flasche durchgeführt werden. Ebenso darf keine nicht-fachkundige Person eigenmächtig über eine Weiterverwendung entscheiden.

• Dokumentation: Alle Kontrollen und festgestellten Schäden sind in geeigneter Weise festzuhalten. Zum Beispiel ist ein Eintrag in ein Prüf- oder Lagerkontrollprotokoll vorzunehmen (mit Datum, Flaschenart, Standort, festgestellter Auffälligkeit und ergriffener Maßnahme). Die Nutzung eines FM-/CAFM-Systems wird empfohlen, um wiederkehrende Kontrollen zu planen und Schadensfälle lückenlos nachverfolgen zu können.

• Schulung: Mitarbeiter der Haustechnik, Lagerpersonal sowie relevante Nutzer (z. B. Labor- oder Küchenleitung) müssen regelmäßig über den sicheren Umgang mit Gasflaschen unterwiesen werden.

• das Erkennen typischer Schadensbilder (Korrosion, Dellen, Verformungen) und deren mögliche Gefahren,

• die vorgesehenen Meldewege und sofort einzuleitenden Maßnahmen bei Auffälligkeiten,

• das ausdrückliche Verbot von Eigenreparaturen oder “Begradigungsversuchen” an beschädigten Flaschen.