Gaszähler

Erdgaszähler sind Teil der MSR-Technik (Mess-, Steuer- und Regeltechnik) und erfassen den Gasverbrauch eines Gebäudes. Ihre Wartung dient primär der Sicherstellung der Messgenauigkeit und Betriebssicherheit. Zu den Betreiberpflichten gehört, die korrekte Funktion der Zähler sicherzustellen, etwa durch regelmäßige Prüfungen auf mechanische Unversehrtheit, Dichtheit der Verbindungsleitungen und festen Sitz. Außerdem ist die Eichgültigkeit der Zähler (häufig 10 bis 12 Jahre) zu kontrollieren und gegebenenfalls eine Nachjustierung durchzuführen. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass Verbrauchsdaten verlässlich erfasst werden und potenzielle Gefahren wie unentdeckte Gasleckagen oder fehlerhafte Messungen frühzeitig erkannt werden.

• Funktionsprüfung: Überprüfung der Gaszähler auf ordnungsgemäße Messung (z.B. Abgleich mit Referenzwerten oder Flussraten).

• Schnittstellencheck: Verifizieren der Signalausgänge (Impulsausgänge, Statusmeldungen) und deren Einbindung in das Gebäudeleitsystem.

• Optische Inspektion: Sichtprüfung des Zählergehäuses, der Dichtungen und der Rohranschlüsse auf Beschädigungen, Korrosion oder Undichtigkeiten.

• Dichtheitsprüfung: Test auf Dichtheit der Anschlussleitungen mit geeigneten Messgeräten (Druck- oder Durchflusssensoren).

• Reinigung und Justage: Funktionserhaltendes Reinigen und ggf. Justage bzw. Kalibrierung des Zählers nach Herstellerangaben.

Die Wartungsintervalle werden in Abhängigkeit von Herstellerangaben, Nutzungsbedingungen und Risikoeinschätzung festgelegt. In der Regel sind jährliche Wartungen vorgesehen; in besonders belasteten Umgebungen können auch halbjährliche Prüfungen sinnvoll sein.

• Wartungs- und Servicezertifikate (mit Datum und Beschreibung der durchgeführten Arbeiten).

• Kalibrier- bzw. Justierprotokolle des Gaszählers.

• Prüfprotokolle von Dichtheits- und Funktionskontrollen.

• Integrations- und Schnittstellennachweise (z.B. Einträge in das Gebäudeautomationssystem).

• Fehler- und Störungsprotokolle bei aufgefallenen Mängeln.

Brenngasversorgungsanlagen für Labore (z.B. Gasanschlüsse für Bunsenbrenner) zählen zu den sanitären Gasinstallationen und unterliegen besonderen sicherheitstechnischen Anforderungen. Die Wartung dieser Anlagen dient vorrangig der Verhinderung von Gasaustritten und der Gewährleistung eines gefahrlosen Betriebs. Zu den Verpflichtungen des Betreibers gehört die Überprüfung sämtlicher Gasleitungen, Armaturen (Absperrventile, Sicherheitsventile) und Druckregler. Jede Undichtigkeit muss frühzeitig erkannt und abgestellt werden. Zudem sind die Arbeits- und Brandschutzvorgaben einzuhalten (z.B. DVGW-Arbeitsblatt G 621 für Laborinstallationen). Im Kern muss sichergestellt werden, dass zentrale Abschalteinrichtungen, Sicherheitsventile und automatische Überwachungssysteme ordnungsgemäß funktionieren, um bei einem Störfall Gaszufuhr sicher abzuschalten.

• Lecksuche: Prüfung aller Gasleitungen, Rohrverbindungen und Armaturen mit geeigneten Methoden (z.B. Seifenlösung, Lecksuchgerät oder akustischer Test) auf Undichtigkeiten.

• Funktionsprüfung Absperreinrichtungen: Test der zentralen und lokalen Absperrventile (inkl. Laborsicherheitsventile) auf ihre Schließfunktion.

• Druckreglerprüfung: Kontrolle und ggf. Justierung von Druckreglern, um den richtigen Gasdruck im Leitungssystem sicherzustellen.

• Sicherheitsventile: Sicht- und Funktionsprüfung der Sicherheitsventile (Escape-Ventile) gemäß Vorgaben.

• Reinigung und Wartung: Reinigung von Filtersystemen und Armaturen, Austausch von abgenutzten Dichtungen und Verschleißteilen.

• Druckprüfung: Durchführen von Druckprüfungen der Anlage, sofern vorgeschrieben (z.B. nach größeren Instandsetzungen oder Neubau).

Die Wartungsintervalle werden in der CAFM-Software hinterlegt und richten sich nach Herstellerempfehlungen, Nutzungsintensität und behördlichen Vorgaben. Ein Wartungsplan sorgt dafür, dass keine Prüffrist verpasst wird.

• Protokolle der Dichtheits- und Funktionsprüfungen aller Rohrleitungen und Armaturen.

• Prüfberichte für Sicherheits- und Absperrventile (inkl. Öffnungs- bzw. Schließtests).

• Wartungs- und Serviceberichte (z.B. Filterwechsel, Dichtungsersatz) mit Angabe von Datum und durchführendem Unternehmen.

• Eintragungen in ein Laborgassicherheits-Logbuch oder Ähnliches, sofern vorgesehen.

Diese Aufzeichnungen sind revisionssicher abzulegen und gemäß den Aufbewahrungspflichten (empfohlen 10 Jahre) verfügbar zu halten.

Diese Übersicht verdeutlicht, welche Aufgaben in welchem Rhythmus und durch wen ausgeführt werden sollten. Sie dient als Grundlage für Wartungsverträge und Ressourcenplanung im FM.

Klare Zuständigkeiten stellen sicher, dass keine Wartungsaufgabe „unter den Tisch fällt“ und alle Beteiligten wissen, welchen Teil sie zur Betreiberverantwortung beitragen müssen.

• Risiken: Unkontrollierte Gasleckagen können zu Bränden, Explosionen oder Gesundheitsgefahren führen. Ungenauigkeiten der Zählermessung können zu falsch berechneten Energiekosten führen. Auch der Ausfall der Labor-Gasversorgung kann den Betrieb wichtiger Einrichtungen gefährden.

• Vorbeugende Maßnahmen: Geplante Wartungsintervalle und regelmäßige Dichtheitsprüfungen reduzieren Ausfall- und Unfallrisiken. Kalibrierungen und Funktionsprüfungen erhalten die Messgenauigkeit. Der Einsatz zertifizierter Fachkräfte und ggf. stationärer Gaswarnanlagen steigert die Sicherheit zusätzlich.

• Notfallmaßnahmen: Im Störfall muss die betroffene Anlage sofort über Absperrventile oder Not-Aus abgeschaltet werden. Gegebenenfalls ist der Bereich zu evakuieren. Parallel sind zuständige Stellen (Feuerwehr, Gasversorger, interne Notfallleitung) zu informieren. Nach Beseitigung des Problems wird eine gründliche Nachkontrolle durchgeführt, bevor der Betrieb wieder freigegeben wird.

Ein systematisches Risikomanagement und klare Notfallpläne sind unerlässlich, um im Ernstfall schnell und richtig zu handeln.

• Gaszähler: Zu dokumentieren sind Wartungs- und Kalibrierprotokolle, Zählerstandsaufzeichnungen und Einträge zur Systemintegration. Diese Unterlagen belegen die Messgenauigkeit und die ordnungsgemäße Wartung des Zählers.

• Labor-Gasversorgung: Hier werden Dichtheitsprüfberichte, Ventil- und Sicherheitsprüfprotokolle sowie Wartungsberichte (z.B. Filterwechsel, Reglertests) erstellt. Alle Ergebnisse sind lückenlos zu erfassen.

• Aufbewahrungsfristen: Die Dokumente sind gemäß den gesetzlichen Vorgaben aufzubewahren (üblich sind mindestens 10 Jahre). Sie sollten elektronisch im CAFM oder Betriebsbuch abgelegt sein, um im Bedarfsfall schnell zugänglich zu sein.

• Zugänglichkeit: Die vollständige Dokumentation muss jederzeit für interne Revisionen, Brandschutzabnahmen oder Versicherungsprüfungen verfügbar sein. Einheitliche Ablage und Vollständigkeitskontrollen im FM-System gewährleisten die Nachvollziehbarkeit.

Eine sorgfältige Dokumentation sichert die Beweisführung bei Kontrollen und Unfällen und ist selbst Teil der Betreiberpflicht.

• CAFM-Einbindung: Wartungszyklen und Prüfintervalle werden in das CAFM-System integriert. Dadurch entsteht ein automatisches Erinnerungssystem für anstehende Inspektionen.

• Energiemanagement: Zählerkalibrierungen und Zählerdaten sind mit dem Energiemonitoring verknüpft. So können Unregelmäßigkeiten früh erkannt und eine korrekte Verbrauchsabrechnung sichergestellt werden.

• HSE-Integration: Labor-Gasprüfungen werden Bestandteil der HSE- (Health, Safety, Environment) Prozesse. Arbeitsanweisungen für Laborpersonal und Sicherheitsunterweisungen berücksichtigen die Betriebspflichten.

• Budgetierung: Im Facility-Budget werden Mittel für laufende Wartung, Ersatzteile und externe Prüfungen eingeplant. Langfristige Kosten (z.B. Zählerneukauf, größere Instandsetzungen) werden vorgeplant.

• Zusammenarbeit: Regelmäßige Abstimmung mit Laborleitungen und Technikpersonal gewährleistet Zugänglichkeit zu Laboren und minimiert Störungen im Nutzungsablauf während Wartungen.

Die konsequente Integration dieser Aufgaben in den FM-Alltag macht sie transparent und planbar. Dadurch wird sichergestellt, dass Betreiberpflichten nicht „vergessen“ werden und das System dauerhaft zuverlässig arbeitet.